⚡ Сварочные материалы

Расходные материалы для сварки

Если попытаться посчитать количество известных видов и технологий сварки, то список окажется весьма длинным. А теперь представьте число, которым можно обозначить весь диапазон расходных материалов для сварочных работ, если одних только электродов насчитывается несколько сот марок! Мы все же попробуем, пускай кратко, систематизировать это многообразие и начнём именно с электродов.

  1. Электроды
  2. Сварочная проволока
  3. Прутки
  4. Флюсы

Сварочные электроды

Основное назначение электрода – передача электрического питания к месту нагрева. Помимо этого электродами можно менять химический состав шва или даже легировать металл в месте сварки. Делятся сварочные электроды на две основные группы: плавящиеся и неплавящиеся. Первые, в процессе плавятся сами, заполняя сварочный шов, вторые, плавят свариваемый металл заготовок, но сами, по причине высокой тугоплавкости, остаются невредимы.

Плавящиеся электроды включают в себя ещё два вида: покрытые и непокрытые. Покрытые электроды, это наиболее востребованный тип электрода в современной сварке. Типы покрытия: основное, рутиловое, кислое (кислотное), целлюлозное и масса всевозможных комбинаций, вытекающих из этих основных. Применяются повсеместно как в промышленном, отраслевом строительстве и производстве, так и в частном. Непокрытые электроды, используются куда меньше, скорее как присадочную проволоку при определённых видах сварочных работ.

Неплавящиеся электроды – это стержни из вольфрама с различными добавками, электротехнического угля или синтетического графита. Высокая тугоплавкость делает эти электроды универсальными, однако практическое применение зачастую требует наличия промышленных мощностей.

На сегодняшний день можно подобрать электрод к любому металлу или сплаву, для сварки в любых условиях.

Сварочная проволока

Количество марок сварочной проволоки достигает 80 видов. Однако в строительстве используются далеко не все из них. Большая часть задействована в тяжёлом машиностроении, энергетике, там, где к проволоке предъявляются специальные требования.
Существуют три основных категории сварочной проволоки, а именно: сплошного сечения, активированная, порошковая. Первая, применяется в сварке, как автоматом, так и полуавтоматом, являясь также исходным сырьём для производства электродов и прутков для присадок. В зависимости от целей может быть медной, алюминиевой, бронзовой и т. д. или иметь в основе сплав любого из указанных металлов. Помимо состава, может отличаться диаметром. Активированная проволока имеет состав с определённым процентом порошковых добавок, как правило, в центральном канале. Применяются для сварочных работ в углекислом газе. Технология использования и оборудование, мало чем отличаются, от применяемых для проволоки сплошного сечения. Порошковая проволока – прут с порошковым наполнителем внутри. Устройство внутреннего канала имеет множество особенностей, служащих для придания проволоке жёсткости и сохранности порошковых смесей. Количество наполнителей, достаточно велико, их описание, даже краткое, тема для огромной статьи. Мы лишь обратим внимание на универсальность порошковой проволоки, как на главное достоинство.

Присадочные прутки

Прямой отрезок проволоки, используемый при аргонодуговой сварке, для создания сварного шва – это и есть присадочный прут. На первый взгляд, это та же сварочная проволока, но есть отличия в механических свойствах. По химическому составу, тут, то же разнообразие, что и у проволоки. Стали — нержавеющие, низколегированные, жаростойкие; чугун, медь, никель, алюминий и всевозможные сплавы.

Флюсы

Сварочный флюс – это гранулят, подающийся в область горения электрической дуги. Высокая температура плавит его, запуская следующие процессы:

  • выход вредных примесей в корку шлака;
  • в зависимости от состава, обеспечивает нужные характеристики соединению;
  • создаёт зону устойчивого горения дуги;
  • образует шлаковую защиту сварочного шва.

В зависимости от состава и назначения флюсы принято разделять на три группы:

  • оксидные;
  • солеоксидные;
  • солевые.

Прекрасно показали себя в паре со сварочной проволокой и присадочными прутками. В целом, как и с вышеописанными материалами, ассортимент флюсов достаточно велик, для того, чтобы каждый нашёл подходящий по составу и свойствам порошок.

Керамические прокладки

Сравнительно новый, однако быстро набирающий популярность расходник. Предназначены для сокращения времени сварочных работ, с одновременным повышением уровня качества. Позволяет варить шов любой сложности за один проход. Имеют различную геометрию, допускающую их применение, как на ровных поверхностях, так и неровных, например, для сварки труб. Могут использоваться с любыми другими расходными материалами, в различных комбинациях.

Строительство и обустройство домов КРОСТ