🏭 Что такое плазма и плазменная резка 🔥

Плазменная резка – прогрессивная технология металлообработки для решения сложных производственные задач

Из школьного курса физики нам известно, что любое вещество бывает в трёх агрегатных состояниях: твёрдом, жидком и газообразном. Некоторые из известных нам веществ мы привыкли видеть только в одном максимум в двух агрегатных состояниях. Такое же широко распространённое вещество как вода часто встречается в нашей ежедневной жизни во всех трёх состояниях. Однако существует и четвёртое, официально признанное состояние вещества — плазма. При передаче веществу определённого и достаточного количества тепловой энергии оно переходит из твёрдого состояния в жидкое (пример – плавится лёд, превращаясь в воду). При дальнейшем нагреве (передаче энергии) вещество переходит в состояние газа (вода испаряется). Если продолжать нагревать вещество, то пар, в который превратилось наше вещество — ионизируется и становиться токопроводящим – становиться плазмой.

Работа плазмореза

И если вы считаете, что плазма — редкое состояние вещества, то это не так. Исследования учёных подтверждают, что в этом четвёртом состоянии плазмы, во вселенной находится около 99,0% всего вещества. Само межзвёздное пространство, туманности, галактики, звезды, включая наше Солнце – все это находиться в состоянии плазмы. Молния, северное сияние и даже огонь — это так же плазма. Такой электропроводящий газ (плазма) используется в устройствах плазменной резки.

Принцип плазменной обработки (резки) в двух словах

Плазменная резка (раскрой) металла — современный и технологичный метод обработки и изготовления изделий. Это метод обработки листовых материалов с очень высокими показателями качества изделий, когда основным режущим инструментом вместо фрезы, резца или появляется воздушно-плазменная дуга. При плазменной резке температура раскалённой струи плазмы внутри воздушно-плазменной дуги лежит в диапазоне от 5000 до 26000. С Цельсия и выше.

ЧПУ. Плазменная резка

На сегодняшний день плазменный раскрой металла это одни из самых удачных, прогрессивных, технологически и экономически целесообразных методов обработки листового металла.

Технические характеристики типовой машины плазменной резки
Размер рабочей зоны 2000 мм х 3000 мм
Точность установки координат ± 0,1 мм
Точность реза ± 0,25 мм
Толщина реза от 1,25 мм
Максимальная толщина используемого материала для черного листового металла 16 мм
Максимальная толщина используемого материала для нержавеющей стали 12 мм

 

При изготовлении деталей на оборудовании для плазменной резки с ЧПУ большое значение имеют эффективность, скорость и качество обработки. Плазменная резка – это прогрессивная технология обработки металла, которая даёт возможность быстро и качественно выполнять самые сложные производственные задачи по металлообработке.

Плазморез с ЧПУ

Возможности и достоинства плазменной резки (раскроя) листового металла, выполняемой на оборудовании с ЧПУ:

• возможность обработки плазменной резкой любых чёрных или цветных металлов и их сплавов;

• плазменная резка на оборудовании с ЧПУ — это отсутствие ограничений по конфигурации изготавливаемых деталей;

• плазменная резка обеспечивает высокую скорость обработки листовых металлов и сплавов;

• высокое качество готовых изделий при плазменной резке — дополнительная их обработка не нужна;

• плазменная резка обеспечивает высокую соосность готовых отверстий до 0,1 мм и точность реза до 0,25 мм;

• отсутствие наплывов и тепловых деформаций на поверхности реза после обработки плазменной резкой.

Что готовы предложить вам профильные компании

Услуги же плазменной резки (раскроя) металла – одного из наилучших, известных на сегодняшний день методов раскроя и обработки листового металла, это высокий уровень производства, экономии металла и энергетических ресурсов, отличные показатели скорости резки и качества готовых изделий.

Благодаря современному оборудованию с ЧПУ, можно сэкономить как материал, так и время на изготовление изделия, обеспечив максимальное качество.

Многие компании предлагают плазменную резку:

  • листовой углеродистой стали и нержавеющей стали;
  • листов из сплавов на основе меди или бронзы;
  • алюминиевых сплавов;
  • другого листового металла.

Преимущества заказа услуги плазменной резки:

  • высокое качество готовых изделий при плазменной резке — дополнительная их обработка не нужна;
  • отсутствие ограничений по форме и сложности изделия при использовании оборудования для плазменной резки с ЧПУ;
  • возможность раскроя на плазменной установке с ЧПУ листов металла размерами до 2000мм x 3000мм;
  • работа по вашим чертежам или разработка при необходимости чертежей специалистами;
  • возможность изготовления изделий по образцу;
  • возможность многократного повторения и масштабирования сложных изделий при плазменной резке с ЧПУ;
  • скорость плазменной резки листового металла — срок выполнения заказа — от 1-го дня.

Заказ плазменной резки металла в специализированной компании подразумевает три простых шага:

  • оформление заказа;
  • плазменный раскрой металла и контроль качества изделия;
  • готовое изделие.

Использование плазменной резки – это:

  • экономия времени;
  • экономия средств;
  • качество изделий.

Существует возможность заказать:

  • изделия по собственным чертежам (в электронном виде);
  • порезку листового металла плазменной резкой;
  • изготовление изделий по образцу.